हेड_ब्यानर

ब्लीचिङ प्रक्रिया

काँचो पल्पमा लिग्निन र अन्य विकृतिको उल्लेखनीय मात्रा हुन्छ, यसलाई ब्लीच गर्नुपर्छ। काँचो पल्पमा लिग्निन र अन्य विकृतिको उल्लेखनीय मात्रा हुन्छ, धेरै उत्पादनहरूको लागि मनपर्ने हल्का रंगीन वा सेतो कागजहरू उत्पादन गर्न यसलाई ब्लीच गर्नुपर्छ। क्लोरिनेशन र अक्सिडेशन मार्फत सेल्युलोजबाट थप लिग्निनलाई घुलनशील बनाएर फाइबरहरूलाई थप डिलिग्निफाइड गरिन्छ। सोडियम हाइड्रोक्साइड, एक बलियो क्षार, फाइबरको सतहबाट घुलनशील लिग्निन निकाल्न प्रयोग गरिन्छ। मेकानिकल पल्पहरूलाई ब्लीच गर्न प्रयोग गरिने रसायनहरूले रंगीन अशुद्धताहरूलाई छनौट रूपमा नष्ट गर्छन् तर लिग्निन र सेल्युलोसिक सामग्रीहरूलाई अक्षुण्ण छोड्छन्, जस्तै सोडियम बिसल्फाइट, सोडियम वा जिंक हाइड्रोसल्फाइट, क्याल्सियम वा सोडियम हाइपोक्लोराइट, हाइड्रोजन वा सोडियम पेरोक्साइड, र सल्फर डाइअक्साइड-बोरोल प्रक्रिया।
कागजको सेतोपन समान र राम्रो छ भनी सुनिश्चित गर्न, विभिन्न additives, dispersants र ब्लीचिंग एजेन्टहरू थप्नु पर्छ। खाद्य उद्योगमा additives को प्रयोग जस्तै, यी additives को प्रवाह दर कम हुन्छ र अत्यधिक संक्षारक हुन्छ।

फाइदा:
? प्रक्रियाको आवश्यकताहरू मिलाउन विभिन्न सामग्रीहरूसँग कन्फिगर गर्न सकिन्छ।
? मिटरभरि कुनै दबाब ड्रप बिना पूर्ण व्यास
? वास्तविक प्रवाहलाई प्रतिनिधित्व गर्ने स्थिर, सटीक मापन।

चुनौती:
? प्रवाह दर सानो छ, र आउटपुट सिग्नलमा धेरै उतारचढाव हुनेछ।
? अत्यधिक संक्षारक माध्यमले सेवा जीवनलाई असर गर्नेछ

अस्तर: तिनीहरूमध्ये धेरैजसोले PTFE अस्तर र PFA अस्तर रोज्छन्।
इलेक्ट्रोड: विभिन्न तरल गुणहरू अनुसार चयन गरिएको Ta/Pt
सानो क्यालिबर इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक फ्लोमिटर स्थापना गर्दा केन्द्रिततामा विशेष ध्यान दिनुहोस्।
गलत इलेक्ट्रोड र अस्तर सामग्री, पाइपको असन्तुष्टि, सीधा पाइपको अपर्याप्त लम्बाइ, र सानो-व्यास स्थापनाको समयमा गलत अलाइनमेन्ट प्रायः इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक फ्लोमिटर सामान्य रूपमा सञ्चालन हुन असफल हुने मुख्य कारकहरू हुन्।